Molti residenti estivi sognano una serra, ed è particolarmente bello se è costruito in modo indipendente - questo farà risparmiare il budget familiare e le verdure coltivate in questo design sembrano molto più gustose. Il criterio principale per la costruzione di una serra o serra è la scelta del telaio: deve essere forte, stabile e resistente all'usura. L'opzione migliore è una cornice di profilo in metallo. Conoscere le regole di base per piegare un tubo profilato, realizzarlo con le proprie mani non sarà particolarmente difficile.
Metodi di piegatura
Puoi piegare un profilo in molti modi. La cosa principale è sapere come scegliere il giusto metodo di piegatura per un tipo specifico di tubo. Per fare ciò, è necessario determinare le caratteristiche del prodotto selezionato. Prima di tutto, una sezione. Di norma, per la costruzione di serre, viene utilizzato un profilo metallico a sezione rettangolare. Per piegare il tubo senza errori, è necessario conoscere l'altezza del profilo - h. Quando la testimonianza h è inferiore a 20 mm, la curva viene eseguita su un diagramma pari ad un minimo di h × 2,5. A letture più alte, un minimo di h × 3,5 è piegato nell'area.
Lo sai Il tubo profilato si abbina bene con il policarbonato non solo durante la costruzione della serra: con questo tandem puoi costruire un gazebo, una tettoia o un tetto.
È possibile piegare il profilo utilizzando il metodo caldo e freddo, utilizzando vari dispositivi e macchine.
Flessione con riscaldamento
Con altezze del profilo superiori a 40 mm, gli artigiani utilizzano il metodo a caldo.
! importante È assolutamente impossibile surriscaldare il tubo. In questo caso, il pezzo viene leggermente raffreddato in modo naturale.
Per fare questo, devi:
- setacciare sabbia da costruzione a grana media, calcina ad una temperatura di 120–150 ° C;
- realizzare due tappi di legno, su uno di essi realizzare 4 scanalature longitudinali di taglio in modo che i gas vengano rilasciati durante la lavorazione;
- un tubo della lunghezza richiesta è collegato da un lato con un tappo senza scanalature;
- la sabbia viene versata attraverso l'imbuto, toccando con un martello di legno o di gomma per una distribuzione uniforme su tutto il pezzo (un suono sordo indica che il tubo è pieno);
- l'imbuto viene rimosso, il profilo è ostruito da una spina con scanalature;
- il punto di una curva è segnato;
- un lato del profilo metallico è inserito in una morsa, fisso;
- se il tubo è con una cucitura saldata, il profilo è fissato con una cucitura laterale (la parte superiore o inferiore non è possibile);
- il punto di flessione marcato viene riscaldato con una torcia o una torcia per saldare a un colore rosso mattone;
- il pezzo caldo viene piegato senza movimenti improvvisi, senza intoppi, in un solo movimento, secondo la sagoma;
- la forza muscolare viene applicata sul piano verticale o orizzontale;
- è più facile piegare usando un tubo di diametro maggiore, posizionandolo sull'estremità libera del pezzo;
- dopo il raffreddamento, il profilo viene applicato al modello;
- se si verificano errori significativi, la procedura di riscaldamento e piegatura viene ripetuta (ma si consiglia comunque di piegare dalla prima, massima dalla seconda volta, altrimenti il pezzo si deteriorerà completamente);
- se tutto è in ordine, svitare o bruciare i tappi e versare lo stucco.
Non dimenticare la sicurezza. Devi lavorare in guanti stretti
Flessione a freddo
Senza trattamento termico, puoi piegare da solo un profilo metallico con un'altezza non superiore a 40 mm. Un tubo fino a 10 mm non deve essere riempito con nulla. Se il prodotto ha pareti sottili e un'altezza superiore a 10 mm, deve essere riempito con sabbia o colofonia.
Un altro modo per piegare a freddo è riempire il tubo con acqua, seguito dal congelamento. Per fare questo, una spina viene posizionata a un'estremità, il profilo viene riempito d'acqua attraverso l'imbuto, bloccato dall'altra estremità e rimosso al freddo. Dopo la completa solidificazione, puoi iniziare a piegare. Con questo metodo, il rotolamento del metallo è più facile da piegare e non si deforma.
Lo sai L'area della serra più grande del mondo è di 22 mila m². Si trova nel Regno Unito ed è costruito con tubi di acciaio con pannelli esterni di materiale termoplastico.
Un'alternativa ai riempitivi sfusi è una molla strettamente avvolta. Viene posizionato all'interno, dopo aver attaccato pezzi di filo alle estremità. La molla dovrebbe entrare liberamente, ma riempire saldamente il tubo del profilo.
Macchine utensili e accessori
L'uso di varie attrezzature e dispositivi può facilitare e accelerare in modo significativo il lavoro di profili metallici pieghevoli. Possono essere acquistati presso il negozio o realizzati in modo indipendente nel proprio garage.
Piegatura secondo il modello
Si consiglia la piegatura della dima per tubi di rotolamento di piccolo diametro e metalli duttili. Per fare ciò, viene tagliato un pezzo di legno semicircolare, attaccato a una parete o altra superficie stabile. Il bordo del profilo è fisso sul modello. Manualmente è necessario piegare l'arco attorno ad esso con un'estremità non protetta.
Curvatubi manuale
Questo è un design più complesso. Il centro del dispositivo è una forma semicircolare in metallo (un tubo si piega attorno ad esso). Un rack è attaccato nelle vicinanze per sostenere il bordo del pezzo. Un cuscinetto è posizionato sulla maniglia. Con questo semplice dispositivo, le parti di grande diametro vengono piegate.
Macchine utensili manuali o elettriche
Sono un telaio con tre alberi in acciaio. Sugli ingranaggi inferiori sono fissati con una catena. Vengono avviati utilizzando una maniglia o un azionamento elettrico. Un bordo è montato sull'albero di serraggio superiore per fissare la parte durante il processo di laminazione.
Piegatubi fai-da-te
Con grandi volumi di piegatura, vale la pena usare una curvatubi, ma i loro prezzi sono piuttosto alti. Puoi farlo da solo con materiali improvvisati: questo accelererà il processo e non influenzerà notevolmente il budget familiare.
! importante Nella fase iniziale del lavoro, è necessario eseguire un disegno accurato di una macchina piegatubi con calcoli e proporzioni.
Materiale
Per la produzione avrai bisogno di:
- l'angolo è durevole;
- canale o piastra in metallo resistente;
- rulli e rulli;
- catena;
- tenditore;
- guidare i pignoni;
- cuscinetti con alloggiamenti;
- jack;
- asta per la maniglia;
- molle per una presa;
- fermi.
La quantità di materiale dipende dal disegno selezionato. Gli alberi di trasmissione e il rullo di pressione sono meglio ordinati da un tornitore. Tutte le altre parti non devono essere nuove.
La maggior parte delle parti per la realizzazione di una piegatrice per profili fatta in casa si trova in ogni garage.
Gli strumenti
Durante il processo di installazione verranno utilizzati:
- saldatrice;
- trapano;
- bulgara;
- attrezzatura o file di macinazione;
- punte per metallo;
- un martello;
- chiavi e chiavi a bussola.
Manuale di istruzioni
Il disegno è pronto, i materiali di consumo e le attrezzature sono preparati - è tempo di montare la curvatubi:
- Realizzare rulli di supporto e rullo di presa in acciaio, condurre il processo di tempra.
- Posizionare i cuscinetti negli alloggiamenti.
- Attacca gli asterischi agli alberi, segna la posizione della chiavetta.
- Praticare dei fori negli ugelli del limitatore, tagliare i filetti per i bulloni di serraggio.
- Nel canale o piastra metallica spessa, praticare 2 coppie di fori per fissare i cuscinetti. Per installare un martinetto idraulico, a volte ricorrono al taglio di uno degli scaffali del canale.
- Fissare il rullo di pressione, saldare i dadi M8 per gli occhi su cui saranno fissate le molle alla base del rullo di pressione.
- Realizzare supporti e la base dell'unità utilizzando apparecchiature di saldatura. Quando si monta la base sotto il rullo superiore, è necessario ottenere un'assoluta uniformità con l'aiuto di strumenti di misurazione.
- Sospendi la piattaforma con il rullo sulle molle nella parte superiore del letto.
- Praticare diverse file di fori nel telaio di base. È necessario mantenere una distanza precisa in modo che i gruppi di cuscinetti non si muovano, altrimenti la perpendicolarità del prodotto sarà compromessa.
- Installare gli alberi di supporto. Montare i pignoni, quelli guidati e quelli principali, tirare la catena.
- Alla base del telaio di supporto, tagliare una tacca per il rullo di tensione.
- Installare il tendicatena sulla struttura e rimuovere il gioco della catena.
- Una maniglia è fatta da un'asta con un diametro di almeno 20 mm per avviare la macchina, un pezzo di tubo è saldato da sotto la maniglia, lo spostamento può essere limitato da una rondella saldata all'estremità.
- Il martinetto è fissato con bulloni e dadi sulla piattaforma superiore dell'installazione.
Al termine dell'installazione, il dispositivo deve essere testato su un piccolo pezzo di profilo.
Video: curvatubi fatto in casa
Il profilo per il rotolamento viene posato sui rulli inferiori, premuto con un martinetto, messo in moto con una maniglia. Dopo il test, la curvatubi viene pulita dalla corrosione e il prodotto può anche essere verniciato.
! importante Invece di un jack, è possibile installare un ingranaggio elicoidale.
Un foglio di policarbonato o un film plastico è facilmente fissato a un profilo metallico piegato a sezione rettangolare. Vari dispositivi aiuteranno a facilitare il lavoro. È possibile ridurre al minimo difetti e danni conoscendo le caratteristiche del profilo selezionato. Costruire una serra con le tue mani è abbastanza semplice se inizi a lavorare in modo responsabile, armato delle conoscenze necessarie.