Il polietilene e altri tipi di film sono il rivestimento più economico per le serre. Come materiale - trasmette bene la luce solare, protegge le piante da improvvisi sbalzi di temperatura in primavera ed è economico, molto meno del vetro o del policarbonato. Il film è popolare tra le piccole serre commerciali e domestiche. Con una corretta installazione, il polietilene può durare diversi anni. Maggiori informazioni su come saldare o incollare materiale se necessario.

Incollaggio (saldatura) del film a casa

Il film per serre è un polimero termoplastico con una struttura cristallina variabile e una gamma estremamente ampia di applicazioni. Le varietà sottili possono essere coperte con serre temporanee e una più densa può essere montata su serre fisse.

polietilene - Questo è il materiale plastico più popolare al mondo. È un eccellente isolante termico, non passa umidità ed è resistente alle sostanze chimicamente attive. Potrebbe essere necessario un forte collegamento dei fogli durante l'installazione della serra, e anche successivamente se il film è danneggiato durante il maltempo. Tra le opzioni per la sua connessione: incollaggio, saldatura e persino cuciture con fili.

Caratteristiche chimiche e fisiche dei materiali

Film plastico È un materiale sintetico a base di granuli di polietilene. Tra i molti tipi di questo film, il solito rotolo, rinforzato, idrofilo, espanso, stabilizzato alla luce e altri tipi.Può essere trasparente, bianco o qualsiasi altro. Il materiale è dipinto in fase di produzione.

La durata dipende dalla densità e varia da 2 a 5 anni. La densità del materiale è compresa tra 40 e 200 micron.

! importante Se la serra è composta da pezzi di polietilene, tutti i giunti devono essere saldati o incollati insieme. Ciò contribuirà ad evitare danni durante i forti venti.

Proprietà chiave di un film plastico:

La principale proprietà utile dei materiali termoplastici è che possono essere riscaldati alla temperatura di fusione, raffreddati e riscaldati senza un cambiamento significativo nelle proprietà. Invece di bruciare, si liquefanno, facilitando il riutilizzo. Ma tieni presente che il film non è troppo durevole. Il materiale invecchia quando esposto alla luce solare e ai raggi UV.

Lo sai Se la composizione effettiva del polimero termoplastico di cui è realizzato il film è sconosciuta, la colla epossidica (resina epossidica) sarà la scelta migliore per l'incollaggio, poiché durerà più a lungo dei fogli stessi.

Un film fatto di polivinilcloruro (PVC) si riferisce a polimeri che sono realizzati sulla base di elementi derivati ​​da olio (etilene) e cloro ottenuto da sale di roccia. È meno comunemente usato per le serre, ma ha anche buone caratteristiche. 1 mq m di materiale è in grado di resistere fino a 100 litri di acqua sopra di sé. La rottura di tale materiale avviene meno frequentemente, ma è ancora possibile. Caratteristiche principali: bassa densità (0,25 kg / mq), elevata resistenza, buon assorbimento acustico, mancanza di combustibilità e un ampio intervallo di temperature a cui può essere utilizzato.

Proprietà del film in PVC:

Il film rinforzato per serra è costituito da diversi strati. In realtà, si tratta di 2 fogli di polietilene, che sono stati rinforzati - messi su un telaio metallizzato. Diversi tipi di materiale differiscono per dimensione delle cellule, materiale e spessore dei filamenti della carcassa. Può essere in polietilene, lavsan, polipropilene, fibra di vetro. Si ritiene che il materiale con una dimensione delle maglie di 15 × 15 mm sarà il migliore per la serra. Come con qualsiasi film, può causare forature e danni. Ma grazie al telaio, saranno limitati dalle dimensioni della cella.

Proprietà del film rinforzato:

Il film rinforzato si distingue per una maggiore durata e un'elevata trasmissione della luce. A causa delle caratteristiche strutturali, ha una resistenza molto elevata. Lo svantaggio del materiale è che a causa della ruvidità, la polvere può accumularsi su di esso, la condensa può accumularsi, il che porta alla comparsa di muffa, quindi il film viene periodicamente lavato.

Caratteristiche dei film di saldatura per diversi tipi

Il polietilene si scioglie ad alta temperatura, il che significa che è possibile collegare lo spazio nel film della serra in qualsiasi modo in cui il materiale viene riscaldato. Per rendere la cucitura resistente, è necessario pulire il materiale dai contaminanti. Rimuovere anche tutti gli adesivi, la vernice, i segni con un pennarello. Quindi sgrassare il giunto e riscaldare a + 130 ° C. Il materiale fuso si salderà saldamente, formando una cucitura stretta.Non saldare lo stesso bordo due volte. Tagliare correttamente la cucitura precedente, pulire il giunto e saldare di nuovo.

Metodi di saldatura

La saldatura di polimeri ad alta temperatura viene eseguita:

• apparecchi industriali;
• un saldatore;
• un ferro da stiro;
• fiamma aperta.

Vengono saldati solo materiali uniformi. Due diversi tipi di materiale: attaccati insieme. È anche conveniente incollare superfici ruvide come film rinforzati. L'adesivo riempie le protuberanze, aumentando la resistenza della cucitura.

Oggetto caldo

Un saldatore per uso domestico può essere utilizzato se viene modificato creando un ugello speciale. Altrimenti, l'articolazione risulterà essere ruvida e irregolare. È molto comodo lavorare se l'ugello si muove come un "rullo". Inoltre, al posto della puntura, è possibile installare una barra di alluminio con un'area di contatto di circa 2 mm. È consentita la saldatura di barre di rame con la stessa sezione trasversale.

Algoritmo di saldatura:

1. Fissare la punta al dispositivo con una vite.
2. Sgrassare la superficie da incollare. Collega i fogli.
3. Passare il saldatore riscaldato sul giunto.

Metallo: rame o alluminio. La piastra deve essere posizionata rispetto al luogo di saldatura con un angolo di 35–45 °.

Il ferro è un dispositivo altrettanto popolare per l'incollaggio del polietilene. Il collegamento dei fogli viene eseguito dalla suola del ferro.

Lo sai Durante il riscaldamento, gli strati vengono liquefatti e collegati a livello di molecole, formando una forte connessione. Se lasci sporco il posto della futura cucitura, lo sporco si trasferirà alla struttura molecolare, riducendo la resistenza della cucitura.

Algoritmo di saldatura del ferro:

1. Determinare la corretta temperatura della suola usando test pratici.
2. Disporre i fogli uno sopra l'altro.
3. Per evitare che il film si attacchi al ferro, metti un foglio di carta su di esso e imposta il riscaldamento del dispositivo nella seconda posizione di riscaldamento - cotone con una temperatura non inferiore a + 120 ° С.
4. Far scorrere l'apparecchio sul foglio in modo che il film sotto di esso inizi a sciogliersi.
5. La carta non deve aderire, ma in tal caso, bagnala con un panno umido e rimuovila dopo alcuni minuti.
6. Controllare la connessione tirando i pezzi ai lati. La cucitura non dovrebbe divergere.

Un dispositivo professionale per la saldatura del polietilene è costituito da una parte inferiore con un elemento riscaldante, sul quale è posato il materiale per l'incollaggio, e un elemento di serraggio superiore, che viene abbassato sull'elemento riscaldante per fissare il materiale. In alcuni dispositivi viene implementata la fornitura automatica di materiale termoplastico al punto di incollaggio. Un dispositivo professionale consente di regolare la velocità di avanzamento, la temperatura e la pressione. Tale saldatura è molto più veloce.

Fiamma aperta

Fiamma aperta - Questo è un bruciatore a gas, una fiamma ossidrica e persino fiammiferi o una candela sono comuni. Poiché sposterai la fonte di fiamma lungo la giuntura, devi fissare saldamente il film. Per fare ciò, utilizzare punti metallici o barre di ceramica.

Algoritmo di saldatura a fiamma aperta:

1. I fogli polimerici sono sgrassati.
2. Le barre fissano il materiale. Il punto di saldatura deve sporgere oltre il bordo di 3-5 mm.
3. Una fonte di fiamma conduce lungo questo bordo sporgente.
4. Il film si scioglie e salda. Al posto dell'adesione, si forma una cucitura sotto forma di un rullo denso.

Colla

Nel processo di incollaggio le molecole di polietilene devono essere attratte l'una dall'altra. Dopo che la massa si sarà indurita, si terranno saldamente. Ma il polietilene è molto resistente e le sue molecole interagiscono male con altri materiali. Per l'incollaggio, è necessario scegliere la colla, che indica che può essere utilizzata per polimeri termoplastici (materiali con scarsa adesione). Un additivo speciale nella composizione di tale adesivo forma uno spazio tra i fogli da incollare. Ciò crea un componente importante e necessario per l'incollaggio stabile. Il resto dello spazio è pieno di colla. Prima di applicarlo, le superfici vengono sgrassate ed essiccate. Quindi viene applicata la colla, le superfici vengono ancorate e lasciate asciugare per 4-24 ore ad una temperatura da +15 a + 70 ° С.

Film di legame in serra

I metodi per incollare il film nella serra saranno gli stessi dei singoli fogli:

1. Il modo principale: sovrapposizione di elementi l'uno sull'altro. Quindi vengono bloccati, coperti con carta e alla giunzione conducono una fiamma ossidrica o altra fonte di fiamma aperta.
2. Modo meno affidabile - incollaggio. Il materiale lavorato viene sgrassato, fissato, incollato. In questa forma, dovrebbe essere fino a quando lo strato adesivo non si indurisce completamente.
3. Se è necessario colmare il divario nella serra, che è già utilizzato, quindi utilizzare il filo per cuciture. Durante il funzionamento, il film viene contaminato con polvere, deformato sotto il sole, quindi la saldatura sarà debole a causa della contaminazione e la colla potrebbe rompersi a bassa temperatura. Sigillare la fessura con nastro adesivo e intercettarla con fili lungo la lunghezza della fessura.

Se possibile, utilizzare la saldatura come il modo più affidabile per saldare. Con il punto di fusione corretto (non inferiore a 120 ° C), la cucitura sarà il più affidabile possibile. Se ciò non è possibile, utilizzare una colla speciale. Si noti inoltre che più denso è il film, meno è probabile che si rompa accidentalmente durante l'uso.